● Tidak licin pada tangga tanpa penetapan dengan pita, untuk tapak pembinaan yang selamat;
● Tidak telap, melindungi lantai keras daripada cecair seperti air, cat dan pelarut;
● Sangat teguh dan tahan koyak;
● Tidak molt apabila mengelap;
● Pemasangan dan pelupusan yang mudah;
● Boleh disapu dan divakum;
● Tiada pemindahan gam sisa;
● Ia boleh digunakan beberapa kali, menjimatkan kos;
Ciri-ciri utama:
Berat kain | Dari 100g hingga 250g |
Lebar | Dari 300mm hingga 1500mm |
Panjang gulung | 5m hingga 100m |
Tahap lekatan | Dari rendah hingga sederhana |
Ketersediaan warna filem sokongan PE | Biru, jelas atau putih, dsb. |
Ketersediaan percetakan | 0-3 warna |
Proses pengeluaran fabrik perlindungan bukan tenunan
Kain perlindungan bukan tenunan ialah sejenis fabrik dengan sifat perlindungan yang diproses melalui proses khas. Proses pengeluarannya adalah pelbagai dan kompleks. Bahan mentah fabrik perlindungan bukan tenunan terutamanya termasuk pelbagai bahan gentian, seperti gentian poliester (PET), gentian polipropilena (PP), gentian viscose, dan lain-lain. Bahan gentian ini mempunyai sifat fizikal dan kimia yang berbeza dan boleh dipilih mengikut penggunaan akhir dan keperluan prestasi produk. Penyediaan bahan mentah termasuk langkah-langkah seperti penapisan gentian, penyingkiran kekotoran, dan pembukaan untuk memastikan ketulenan dan kebolehprosesan gentian.
1. Pembentukan web gentian
Pembentukan web gentian adalah salah satu langkah utama dalam penghasilan fabrik bukan tenunan. Bergantung pada proses pengeluaran yang dipilih, kaedah pembentukan web gentian juga berbeza. Kaedah pembentukan web yang biasa termasuk pembentukan web kering dan pembentukan web basah.
Pembentukan web kering: Gentian disikat menjadi berkas gentian selari oleh mesin carding, dan kemudian berkas gentian disebarkan ke dalam keadaan gentian tunggal melalui aliran udara atau daya mekanikal, dan web gentian terbentuk pada tirai web.
Gentian ditarik keluar dari tong penyimpanan dengan tindakan aliran udara, dan diangkut ke tirai web melalui saluran paip penghantar aliran udara untuk membentuk web gentian. Teknologi udara mempunyai kelebihan kecekapan pengeluaran yang tinggi dan keseragaman yang baik bagi web gentian.
Lapisan basah: Bahan mentah gentian diletakkan di dalam medium air, dan gentian dibuka kepada keadaan gentian tunggal melalui tindakan mekanikal, dan buburan penggantungan gentian dibuat. Buburan ampaian diangkut ke mekanisme pembentuk web untuk membentuk web gentian dalam keadaan basah. Teknologi wet-laid boleh menggunakan sepenuhnya sumber gentian pendek, tetapi kelajuan pengeluarannya agak perlahan.
2. Rawatan pengukuhan
Rawatan tetulang adalah pautan teras dalam pengeluaran fabrik bukan tenunan. Tujuannya adalah untuk menjadikan siratan gentian mempunyai kekuatan dan kestabilan tertentu. Mengikut kaedah tetulang yang berbeza, proses pengeluaran Fabrik Perlindungan Bukan Tenunan boleh dibahagikan kepada akupunktur, ikatan haba, ikatan kimia dan jenis lain.
Kaedah penebuk jarum: Plat jarum pada mesin penebuk jarum digunakan untuk menusuk web gentian berulang kali, supaya gentian terjerat antara satu sama lain dan diperkukuh menjadi kain. Kaedah tebukan jarum mempunyai kelebihan kecekapan pengeluaran yang tinggi dan kekuatan produk yang baik, dan digunakan secara meluas dalam pengeluaran fabrik industri dan fabrik perubatan.
Kaedah ikatan terma: Tambahkan bahan tetulang ikatan cair panas berserabut atau serbuk pada web gentian, dan kemudian panaskan bahan ikatan untuk cair dan menembusi antara gentian untuk membentuk titik ikatan atau lapisan ikatan, dengan itu mengukuhkan web gentian ke dalam kain. Kaedah ikatan haba mempunyai kelebihan proses mudah dan kecekapan pengeluaran yang tinggi, tetapi kebolehtelapan udara dan kelembutan produk mungkin terjejas pada tahap tertentu.
Kaedah ikatan kimia: Gunakan pelekat kimia untuk mengikat gentian dalam web gentian bersama-sama untuk membentuk struktur yang stabil. Kaedah ikatan kimia boleh mengawal dengan tepat jumlah dan pengedaran pelekat untuk mendapatkan prestasi produk yang baik. Penggunaan pelekat kimia mungkin mempunyai kesan tertentu terhadap alam sekitar, dan isu perlindungan alam sekitar perlu diberi perhatian semasa penggunaan.
3. Pasca pemprosesan
Pemprosesan pasca adalah proses terakhir dalam pengeluaran fabrik bukan tenunan, terutamanya termasuk kemasan, pembentukan, pemotongan, pembungkusan dan langkah-langkah lain. Pasca pemprosesan boleh menjadikan produk mempunyai penampilan yang lebih baik dan kestabilan prestasi. Sebagai contoh, rawatan antistatik Fabrik Perlindungan Bukan Tenunan boleh meningkatkan keselamatannya semasa digunakan; rawatan kalis air boleh meningkatkan prestasi kalis airnya.
4. Kawalan Kualiti
Dalam proses pengeluaran Fabrik Perlindungan Bukan Tenunan, kawalan kualiti adalah penting. Pengilang perlu mewujudkan sistem pengurusan kualiti yang lengkap dan kaedah ujian, dan menjalankan ujian ketat dan pemantauan bahan mentah, produk separuh siap dan produk siap. Melalui kawalan kualiti, ia dapat memastikan bahawa prestasi produk memenuhi piawaian yang berkaitan dan keperluan pelanggan, dan meningkatkan daya saing pasaran produk dan kepuasan pelanggan.
Apakah kelebihan Fabrik Perlindungan Bukan Tenunan?
1. Prestasi perlindungan yang sangat baik
Ciri terbesar bagi Fabrik Perlindungan bukan tenunan adalah prestasi perlindungan yang sangat baik. Ia boleh mengasingkan pencerobohan luaran dengan berkesan seperti kelembapan, habuk, bakteria, dsb., dan memberikan perlindungan menyeluruh untuk objek yang dilindungi. Dalam bidang perubatan, fabrik ini digunakan secara meluas dalam bekalan perubatan seperti gaun pembedahan, topeng, dan pakaian pelindung untuk mencegah jangkitan silang dengan berkesan dan memastikan keselamatan kakitangan perubatan dan pesakit. Dalam persekitaran perindustrian, ia digunakan sebagai bahan pembungkusan, penutup habuk, dsb. untuk melindungi peralatan ketepatan daripada pencemaran dan kerosakan.
2. Ringan, lembut, fleksibel dan boleh diubah
Berbanding dengan tekstil tradisional, Fabrik Perlindungan Bukan Tenunan adalah lebih ringan dan lebih lembut dalam tekstur, yang menjadikannya sangat berguna dalam banyak keadaan yang memerlukan fleksibiliti dan mudah alih. Sama ada pembalut cepat gulung dalam peti pertolongan cemas perubatan atau kain kalis hujan ringan yang dibawa semasa pengembaraan luar, Fabrik Perlindungan Bukan Tenunan memenuhi pelbagai keperluan kerana sifat fizikalnya yang sangat baik. Ia juga boleh dipotong, dijahit atau diikat mengikut keperluan untuk memenuhi keperluan perlindungan pelbagai bentuk dan saiz.
3. Perlindungan dan kemampanan alam sekitar
Dengan peningkatan kesedaran tentang perlindungan alam sekitar, prestasi alam sekitar Fabrik Perlindungan Bukan Tenunan juga telah mendapat perhatian yang lebih dan lebih. Banyak pengilang telah mula menggunakan bahan kitar semula atau terurai untuk menghasilkan fabrik ini bagi mengurangkan pencemaran kepada alam sekitar. Oleh kerana penggunaan tenaga dan pelepasan yang agak rendah dalam proses pengeluaran, ia juga dianggap sebagai bahan tekstil yang lebih mesra alam. Dalam mengejar pembangunan mampan hari ini, Fabrik Perlindungan Bukan Tenunan sudah pasti telah menyuntik tenaga baharu ke dalam industri tekstil.
4. Jimat dan kos efektif
Walaupun Fabrik Perlindungan Bukan Tenunan mempunyai prestasi cemerlang, harganya agak berpatutan. Ini disebabkan terutamanya oleh pemudahan proses pengeluarannya dan kepelbagaian bahan mentah. Berbanding dengan tekstil tradisional, Fabrik Perlindungan Bukan Tenunan mempunyai kitaran pengeluaran yang lebih pendek dan kos yang lebih rendah, jadi ia boleh memasuki pasaran pada harga yang lebih kompetitif. Ini menjadikannya digunakan secara meluas dalam banyak industri sensitif kos, seperti pembungkusan, pembinaan, pertanian dan bidang lain.
5. Aplikasi inovatif, kemungkinan tanpa had
Kelebihan Non-woven Protection Fabric tidak terhad kepada aspek di atas. Aplikasi inovatifnya telah membawa kemungkinan tanpa had kepada semua lapisan masyarakat. Sebagai contoh, dalam bidang boleh pakai pintar, penyelidik sedang meneroka integrasi elemen berteknologi tinggi seperti penderia dan gentian konduktif ke dalam Fabrik Perlindungan Bukan Tenunan untuk mencapai fungsi perlindungan yang lebih pintar dan diperibadikan. Dengan pembangunan nanoteknologi yang berterusan, prestasi Fabrik Perlindungan Bukan Tenunan dari segi antibakteria, antikotoran, dan pembersihan diri juga akan dipertingkatkan lagi.